橡套電纜外觀缺陷原因
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜?出現(xiàn)外觀缺陷的原因:
1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、??诨驒C(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑,無倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住???;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
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